HEIDENHAIN Websites

Koneen tarkkuuden optimointi

Kasvava tarve suurempiin koneistustoleransseihin asettaa yhä suurempia vaatimuksia työstökoneiden tarkkuudelle. Koneistustulokset, kuten toleranssien noudattaminen ja pinnan laatu, määräytyvät suurelta osin koneen liikkeiden dynaamisen ja staattisen tarkkuuden mukaan. Mutta tuotannosta ja asennuksesta johtuvien epätäydellisyyksien vuoksi työstökoneiden osissa on elastisia muodonmuutoksia.

Siksi kaikenlainen tarkkuustyö edellyttää liikevirheiden mittaamista ja niiden kompensoimista tarpeen mukaan. HEIDENHAIN tarjoaa useita tapoja koneen laadun parantamiseen.

Dynamic Precision: korkea dynaaminen suorituskyky ja tarkkuus

Dynamic Precision -toiminnot ovat saatavilla erillisinä tai yhdistettävinä lisävarusteina HEIDENHAIN-ohjauksille.

  • CTC: suurempi tarkkuus kiihtyvyyteen liittyvien paikoitusvirheiden kompensoinnin avulla työkalun keskipisteessä
  • AVD: erinomaiset pinnat aktiivisen tärinänvaimennuksen ansiosta
  • PAC: ohjausparametrien paikoitusasemaan perustuva mukautus
  • LAC: suurempi tarkkuus ohjausparametrien kuormitusperusteisen mukauttamisen ansiosta kuormasta tai koneen iästä riippumatta
  • MAC: ohjausparametrien liikeperusteinen mukautus
Lataa esite

KinematicsOpt

Tämä vaihtoehto on TNC:hen kiinteästi integroitu työkierto, joka mahdollistaa nopean ja helpon koneen kinematiikan tarkastuksen ja optimoinnin. Ja vaikka se ei voi kompensoida tilastollisia konevirheitä yksinään, se voi auttaa löytämään ne.

Lue lisää

KinematicsComp

KinematicsComp voi parantaa merkittävästi koneistustarkkuutta ja muototarkkuutta. Suurissa koneissa pitkät liikeradat ja suuret työkappaleen painot aiheuttavat suhteellisen suuria virheitä. Koska niiden vähentäminen mekaanisella tasolla on erittäin vaikeaa, KinematicsComp tarjoaa selkeitä taloudellisia etuja. Sillä saavutetaan myös parannuksia pieniin koneisiin, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset.

Tilavuuskompensaatio

Tilavuuskompensaatiolla määritetään tilavuusvirhe koko työalueella HEIDENHAIN-ohjauksella varustetuissa uusissa ja käytetyissä työstökoneissa. Erilaisia mittausmenetelmiä on saatavilla tarpeiden mukaan. Eräässä tällaisessa menetelmässä luodaan virhemalli kompensaatiotiedostoineen useiden lasermerkkilaitteella eri paikoista tehtyjen pistemittausten perusteella. Tämän seurauksena voidaan vähentää staattisia geometrisia virheitä ja parantaa TCP-asemaa koko tilavuusmäärityksen ajan. Näitä mittauksia tarjoaa HEIDENHAINin huolto-osasto.

Uutiset
Ota yhteyttä